近日，十五冶三公司金屬結構廠職工充分發揮主人翁意識，發揚創新務實的工作精神，多個小發明如雨后春筍紛紛涌現，助力剛果（金）年處理400kt銅冶煉項目。
十五冶三公司金屬結構廠中小型零部件板的堆放一直是廠部的難題，也是廠部安全文明施工的一塊“牛皮癬”。因為下料區域有限，零部件板數量多、形狀各異，如何利用好有限的空間，分類擺放這些零件板成為廠部大干期間迫在眉睫需要解決的問題。結構廠綜合下料班負責人鄧國立，根據自己多年的工作經驗，發明了“可調間距零部件板擺放托架”，該裝置可以根據場地大小制作成矩形框架后，再通過內部添加一定數量的角鋼，角鋼一邊開槽倒扣與框架連接后，根據零件板大小可以移動內部角鋼，起到支撐擺放作用。該項發明不僅使廠內廢舊庫存材料得到充分利用，并且使零件板碼放標識更加清楚明了，便于零件板配送人員轉送和調運工作，降低了他們的工作強度，提高了生產效率，提升了整個下料班的安全文明施工。
另一個小發明創造是由結構廠物資管理部部長曹繼安發明創造的“三大片零件板專用吊具”。三大片是焊接型H型鋼的主要零件板，更是結構廠此次制作剛果金項目門架式廠房的主要結構形式，因此80％多的原材料鋼板都下料切割成三大片，由于該三大片零件板數量多、長度長、吊點重心難以掌握，下好料的三大片如何安全高效轉運到指定位置，成了下料班急需解決的難題，曹繼安設計制作的此款三大片零件板專用吊具解決了該難題。以前使用鋼絲繩倒運難以找到重心，每次倒運與零件板接觸部位需要包邊防護，鋼絲繩使用壽命短價格昂貴，需要經常更換。該吊具以鐵鏈環代替傳統鋼絲繩，鐵鏈環由廠部多個廢舊手拉葫蘆拆卸所得，分別由4根等長鏈環加上吊環，帶鎖扣功能的吊鉤等部件組成，具有剛性大、不易變形、硬度高耐磨、長短可以自由調節、操作簡單等優點。該吊具的使用極大提高了材料倒運效率和安全性，同時節約了鋼絲繩使用量，為企業帶來了直接經濟效益。
小發明包含著發明者的奇思妙想和辛勤汗水，職工的小發明技術創新等一系列活動為企業帶來了發展和活力，小發明產生了大效益。